GuangWei – Experte für Präzisions-Druckguss und fortgeschrittene Metallverarbeitung
Flüssigkeitskühlgeräte
Gehäuse für Flüssigkeitskühlgeräte, hergestellt im Präzisions-Druckgussverfahren aus Zinklegierung, sind für die Aufnahme von Komponenten wie Kühlplatten, Fluidkanälen, Anschlüssen und Pumpenhalterungen ausgelegt. Diese Gehäuse vereinen die Wärmeleitfähigkeit und die Abschirmwirkung von Zinklegierungen mit hoher Dichtheit und Robustheit und eignen sich daher ideal für Flüssigkeitskühlungsanwendungen in der Hochleistungselektronik.
Sie finden breite Anwendung in Rechenzentrumsservern, 5G-Basisstationen, Leistungselektronik, dem Wärmemanagement von Fahrzeugbatterien und industriellen Steuerungssystemen, wo effiziente Wärmeableitung und langfristige Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Zinkdruckgusskonstruktion gewährleistet hohe Maßgenauigkeit, hohe mechanische Festigkeit und stabile Leistung auch bei kontinuierlichem Flüssigkeitsstrom und Temperaturschwankungen.
Serie von Flüssigkeitskühlungsgehäusen
Material
Oberflächenbehandlung
Da diese Gehäuse mit Flüssigkeiten, Feuchtigkeit oder einer feuchten Umgebung in Kontakt (oder in unmittelbarer Nähe dazu) kommen und daher Dichtungsflächen benötigen, umfassen typische Behandlungsmethoden Folgendes:
Behandlungsart | Beschreibung / Anwendung | Typische Dicke oder Eigenschaft |
Chemisch Nickel (Ni-P) | Gleichmäßige Beschichtung der internen Fluidkanäle, Anschlüsse und Dichtflächen zum Schutz vor Korrosion | ~8-20 µm |
Hochphosphorhaltiges Nickel | Für besonders korrosive Umgebungen; verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Korrosion durch Kühlmittel | Dichte, amorphe Nickelschicht; ≥ 120 h Salzsprühtest ohne signifikante Korrosion bei geeigneter Abdichtung |
Kupfer + Nickel-Schicht | Kupfer-Unterschicht (für Leitfähigkeit) + Nickel-Deckschicht zur Verbesserung der Korrosions- und Verschleißbeständigkeit | Kupfer ~5-15 µm + Nickel 8-20 µm |
Oberflächenbearbeitung / Präzisionsschleifen von Dichtflächen | Gewährleisten Sie Ebenheit und Dichtflächenbeschaffenheit, um die Anforderungen an die Leckagerate zu erfüllen. | Ra ≤ 1,6 µm, Planheit ≤ 0,05 mm |
Schutzbeschichtung oder Dichtmittel auf Außenflächen | Um äußere Korrosion oder Oxidation an exponierten Stellen zu vermeiden | Dünne Passivierung oder Klarlackierung, Dicke je nach Bedarf ~2-5 µm. |
Produkteigenschaften
Technische Parameter
Artikel | Spezifikation | Artikel | Spezifikation / Hinweise |
Material | Zamak 3 / Zamak 5 / ZA-8 in Flüssigkeitskontaktzonen | Interner Flüssigkeitsdruck | Typischerweise ≤ 5 bar; kundenspezifische Ausführungen können nach der Validierung 10-15 bar erreichen. |
Oberflächenbehandlung | Chemisch abgeschiedenes Nickel oder hochphosphorhaltiges Nickel, gegebenenfalls mit Kupferunterschicht | Dichtigkeitsprüfung | 100 % der Dichtflächen geprüft; Wasser- oder Druckprüfung, typische Leckrate ≤ 1e-4 l/min. |
Oberflächenrauheit (Dichtflächen) | Ra ≤ 1,6 µm | Thermischer Betriebsbereich | −40 °C bis +85 °C (abhängig vom Kühlmittel und der äußeren Umgebung) |
Maßtoleranz | ±0,05 mm für kritische Dichtungs- und Montagemerkmale | Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühtest) | 48 h / 72 h / bis zu 120 h für fortgeschrittene Beschichtungsverfahren; Außenflächen ≥ 96 h typisch |
Wärmeleitfähigkeit (Körper) | ~100-110 W/m·K (Zinklegierung, massiv) | Bearbeitungstoleranzen für Durchflussöffnungen | Anschlussmaßtoleranz ±0,1 mm, Gewindepassung nach Norm (z. B. BSP/NPT/Metrisch) |
Zyklusbeständigkeit | ≥ 500 Schwingungszyklen oder Kupplungs-/Entkupplungszyklen der Steckverbinder unter Last | Gewichtsstabilität | Minimale Verformung unter Betriebsdruck und -temperatur (<0,2 %) |
Qualität und Zertifizierung
Hergestellt nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001; Legierungs- und Beschichtungslieferanten zertifiziert.
Zertifizierte Kompatibilität mit Kühlmitteln; keine auslaugbaren oder toxischen Beschichtungsbestandteile.
Dichtheitsprüfung und Druckfestigkeitsbewertung gemäß Kundenanforderungen. RoHS-/REACH-Konformität für alle Materialien und Oberflächen. Vollständige Dokumentation: Materialzertifikate, Schichtdickenberichte, Maßprüfberichte (Koordinatenmessmaschine), Druck-/Dichtheitsprüfungsergebnisse.
Verpackung und Logistik
Verpackung: Jedes Gehäuse für Flüssigkeitskühlgeräte ist in feuchtigkeitsbeständiger Folie verpackt und einzeln mit Schaumstoffblöcken oder passgenauer Schutzverpackung gepolstert, um die Anschlussflansche und Dichtflächen zu schützen. Anschließend werden sie in stabilen Doppelwandkartons verpackt und mit Produkttyp, Größe, Chargennummer und Handhabungshinweisen („Vorsicht zerbrechlich: Dichtfläche“) gekennzeichnet. Bei größeren Mengen werden die Kartons auf Paletten gesichert.
DIE CASTING PARTS