GuangWei – Especialista em Fundição de Precisão e Artesanato Avançado em Metais
Equipamentos de refrigeração líquida
As carcaças para equipamentos de refrigeração líquida, fabricadas por fundição de precisão em liga de zinco, são projetadas para suportar componentes como placas frias, canais de fluido, conectores e suportes de bombas. Essas carcaças combinam a condutividade térmica e as vantagens de blindagem das ligas de zinco com vedação hermética e robustez estrutural para aplicações de refrigeração líquida em eletrônicos de alto desempenho.
São amplamente utilizados em servidores de data centers, estações base 5G, eletrônica de potência, gerenciamento térmico de baterias automotivas e sistemas de controle industrial, onde a dissipação de calor eficiente e a confiabilidade a longo prazo são cruciais. A estrutura de zinco fundido garante alta precisão dimensional, forte integridade mecânica e desempenho estável sob fluxo contínuo de fluido e variação de temperatura.
Série de gabinetes para refrigeração líquida
Material
Tratamento de superfície
Como essas carcaças terão contato (ou quase contato) com líquidos, umidade ou ambientes úmidos, e precisam de superfícies vedadas, os tratamentos típicos incluem:
Tipo de tratamento | Descrição/Aplicação | Espessura ou propriedade típica |
Níquel químico (Ni-P) | Revestimento uniforme sobre canais de fluido internos, portas e superfícies de vedação para resistir à corrosão. | ~8-20 µm |
Níquel com alto teor de fósforo | Para ambientes especialmente corrosivos; melhora a resistência à corrosão por pites e à corrosão causada pelo líquido refrigerante. | Camada densa e amorfa de níquel; resistência à névoa salina por ≥ 120 h sem corrosão significativa sob vedação adequada. |
Pilha de cobre + níquel | Camada inferior de cobre (para condutividade) + camada superior de níquel para melhorar a resistência à corrosão e ao desgaste. | Cobre ~5-15 µm + Níquel 8-20 µm |
Usinagem de superfície / Retificação de precisão de faces de vedação | Garantir que a superfície esteja plana e com acabamento de vedação adequado para atender aos requisitos de taxa de vazamento. | Ra ≤ 1,6 µm, planicidade ≤ 0,05 mm |
Revestimento protetor ou selante em superfícies externas | Para evitar corrosão ou oxidação externa onde estiver exposto. | Camada de passivação fina ou revestimento transparente, com espessura de ~2-5 µm, conforme necessário. |
Características do produto
Parâmetros técnicos
Item | Especificação | Item | Especificações / Notas |
Material | Zamak 3 / Zamak 5 / ZA-8 em zonas de contato com fluidos | pressão do fluido interno | Tipicamente ≤ 5 bar; designs personalizados podem atingir 10-15 bar após a validação. |
Tratamento de superfície | Níquel químico ou níquel com alto teor de fósforo, mais uma camada inferior de cobre onde necessário. | Teste de vazamento | 100% das superfícies de vedação testadas; teste com água ou pressão, taxa de vazamento típica ≤ 1e-4 L/min |
Rugosidade da superfície (faces de vedação) | Ra ≤ 1,6 µm | Faixa de operação térmica | −40 °C a +85 °C (dependendo do fluido refrigerante e do ambiente externo) |
Tolerância Dimensional | ±0,05 mm para características críticas de vedação e montagem. | Resistência à corrosão (névoa salina) | 48 h / 72 h / até 120 h para revestimentos avançados; superfícies externas ≥ 96 h típico |
Condutividade térmica (corpo) | ~100-110 W/m·K (liga de zinco maciça) | Tolerância de usinagem das portas de fluxo | Tolerância dimensional da porta ±0,1 mm, encaixe da rosca conforme padrão (ex.: BSP/NPT/Métrico) |
Durabilidade do ciclo | ≥ 500 ciclos de vibração ou acoplamento/desacoplamento de conectores sob carga | Estabilidade de peso | Empenamento ou deformação mínima sob pressão e temperatura de operação (<0,2%) |
Qualidade e Certificação
Fabricado sob o sistema de qualidade ISO 9001; fornecedores de ligas e revestimentos certificados.
Compatibilidade certificada com materiais refrigerantes; sem componentes de revestimento tóxicos ou que possam causar lixiviação.
Testes de vazamento e classificação de pressão verificados conforme os requisitos do cliente. Conformidade com RoHS/REACH para todos os materiais e acabamentos de superfície. Documentação completa: certificados de materiais, relatórios de espessura de revestimento, relatórios de inspeção dimensional (CMM), resultados de testes de pressão/vazamento.
Embalagem e logística
Embalagem: Cada gabinete para equipamento de refrigeração líquida é embalado em plástico à prova de umidade, com proteção individual em blocos de espuma ou embalagem protetora moldada sob medida para proteger os flanges das portas e as superfícies de vedação. Em seguida, são acondicionados em caixas de papelão reforçado de parede dupla, etiquetadas com o tipo de produto, tamanho, número do lote e instruções de manuseio (“Frágil: superfície de vedação”). Para grandes quantidades, as caixas são fixadas em paletes.
DIE CASTING PARTS