Fundición a presión de aluminio a medida para componentes de disipadores de calor

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Componentes de gestión térmica

Los componentes de gestión térmica de aluminio fundido a presión están diseñados para una disipación de calor eficiente y protección mecánica en sistemas electrónicos y eléctricos de alta potencia. Gracias al uso de aleaciones de aluminio de alta conductividad térmica, estos componentes están optimizados para la transferencia de calor, un diseño ligero y una gran estabilidad dimensional. Se utilizan ampliamente en electrónica de potencia, iluminación LED, sistemas automotrices y equipos de comunicación, garantizando un rendimiento fiable incluso en condiciones térmicas exigentes. Campos de aplicación: convertidores de potencia, sistemas de refrigeración de baterías de vehículos eléctricos, disipadores de calor para estaciones base, carcasas para iluminación LED, carcasas de inversores y módulos de control industrial.

Todos los productos de piezas de fundición a presión

Serie de componentes de gestión térmica

Disipadores de calor para electrónica de potencia

Disipadores de calor y carcasas de aluminio fundido a presión para inversores, rectificadores y convertidores CC-CC. Diseñados para una gran superficie y un flujo de aire optimizado, lo que permite una excelente disipación del calor.

Carcasas y radiadores para iluminación LED

Carcasas de aluminio fundido de precisión para farolas, proyectores y módulos LED industriales. Ofrecen una estructura ligera, resistencia a la corrosión y una eficiente conducción térmica.

Piezas de refrigeración del sistema de carga y de la batería del vehículo eléctrico

Placas de refrigeración, tapas de conexiones y carcasas térmicas de aluminio fundido a presión para baterías de vehículos eléctricos y cargadores de a bordo. Garantizan una alta transferencia de calor e integridad estructural ante vibraciones y ciclos de temperatura.

Disipadores de calor para telecomunicaciones y estaciones base

Carcasas y disipadores de calor de aluminio fundido a presión para estaciones base 5G, amplificadores de potencia y módulos de RF. Ofrecen un blindaje EMI superior, disipación de calor y protección contra la corrosión en exteriores.

Tratamiento de materiales y superficies

Material

Estándar: Aleación de aluminio ADC12 / A380 / AlSi9Cu3
Opcional: AlSi10Mg o Al6061 (para requisitos de mayor resistencia o conductividad)

Tratamiento de superficies

Estándar: Granallado + Anodizado (natural o negro)
Opcional: Recubrimiento electroforético, recubrimiento en polvo o niquelado para una mayor resistencia a la corrosión.
Especial: Recubrimiento térmico negro o recubrimiento nanocerámico para una mayor eficiencia en la radiación térmica.

Características del producto

Excelente conductividad térmica (120–160 W/m·K para ADC12 / AlSi9Cu3)

Alta relación resistencia-peso para estructuras térmicas ligeras

La fundición a presión de precisión garantiza un espesor de pared uniforme y una superficie plana.

Compatible con mecanizado CNC secundario para áreas de montaje o interfaz.

Resistente a la corrosión y a la intemperie para aplicaciones en exteriores y automotrices

Parámetros técnicos

Parámetro	Especificación	Prueba / Estándar	Requisito
Material	ADC12 / A380 / AlSi9Cu3	Conductividad térmica	≥120 W/m·K
Tratamiento de superficies	Granallado + Anodizado (personalizable)	Prueba de niebla salina	≥96 h (neutro)
Rugosidad de la superficie	Ra ≤ 1,6 μm	Tolerancia dimensional	±0,05 mm
Resistencia a la tracción	≥250 MPa	Prueba de choque térmico	-55℃ ~ +125℃, 200 ciclos
Llanura	≤0,05 mm por cada 100 mm	Prueba de envejecimiento	85 °C / 85 % HR, 1000 h
Adherencia del recubrimiento	Grado 0–1 (ISO 2409)	Durabilidad	≥10.000 ciclos operativos

Calidad y Certificación

Fabricado bajo sistemas certificados ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001. Todos los materiales cumplen con las normativas medioambientales RoHS y REACH. Informes de ensayos de terceros (SGS/TÜV) sobre conductividad térmica, resistencia a la corrosión y adherencia del recubrimiento disponibles bajo petición.

Embalaje y Logística

Embalaje: Plástico de burbujas + caja de cartón; bandeja de espuma opcional para piezas de precisión. Cantidad mínima de pedido: 300 unidades (negociable para proyectos piloto). Plazo de entrega: 25-35 días laborables, según la complejidad del molde. Envío: Marítimo, aéreo o por mensajería urgente con embalaje apto para exportación.

Preguntas frecuentes

¿Podrían personalizar la geometría de las aletas del disipador de calor para mi producto?

Sí, diseñamos y fabricamos perfiles de disipadores de calor personalizados basándonos en sus datos de simulación térmica o diseño.

¿Qué aleación de aluminio es la mejor para una alta conductividad térmica?

El AlSi10Mg y el Al6061 proporcionan una conductividad más alta y son adecuados para entornos térmicos exigentes.

¿Se pueden utilizar las piezas de fundición a presión en exteriores?

Sí, mediante anodizado o recubrimiento en polvo, nuestros productos cumplen con los estándares de corrosión exterior de nivel IP67.

¿Ofrecen soporte para el postprocesamiento CNC de agujeros de montaje o superficies de sellado?

Sí, todos los componentes térmicos pueden mecanizarse mediante CNC para lograr planitud, ajuste de interfaz y sellado de juntas.

¿Cuál es el tamaño máximo de pieza que puede producir?

Nuestro equipo admite fundición a presión de hasta 160 toneladas, lo que lo hace adecuado para disipadores de calor o carcasas de tamaño mediano y grande.

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