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GuangWei – Expert en fonderie sous pression de précision et en travail des métaux de pointe

Composants des panneaux solaires
Les composants des panneaux solaires moulés sous pression en aluminium sont des pièces structurelles et de protection de précision, largement utilisées dans les systèmes photovoltaïques et d'énergie renouvelable. Légers et robustes, ils offrent une excellente résistance à la corrosion et une grande précision dimensionnelle, garantissant une installation stable et une fiabilité à long terme en conditions extérieures prolongées. Ces composants jouent un rôle essentiel dans le montage mécanique, la conversion d'énergie et la protection des systèmes, faisant du moulage sous pression en aluminium une solution de fabrication privilégiée pour les applications solaires modernes. Domaines d'application : structures de montage solaires, boîtiers d'onduleurs, boîtes de jonction, boîtiers de batteries et bornes de recharge solaires pour véhicules électriques.

Série de composants de panneaux solaires moulés sous pression en aluminium

Supports de montage de panneaux solaires
Supports en aluminium moulé sous pression haute résistance pour systèmes photovoltaïques sur toiture et au sol. Excellente résistance à la corrosion, stabilité aux UV et installation facile pour les parcs solaires résidentiels et commerciaux. ◉ Alliages courants : ADC12 / AlSi10Mg ◉ Essai de charge : ≥ 1,5 × charge de vent nominale (norme AS/NZS 1170.2)
Boîtiers d'onduleurs solaires
Boîtiers en aluminium moulé sous pression pour onduleurs connectés et hors réseau, garantissant une gestion thermique efficace et un blindage électromagnétique. Conçus pour une protection IP65-IP67 contre les intempéries et un fonctionnement prolongé en extérieur. ◉ Finition de surface : Revêtement par poudre ou anodisation. ◉ Essai au brouillard salin : ≥ 720 heures (ASTM B117).
Boîtiers de jonction et de connecteurs PV
Boîtiers de précision en aluminium protégeant les connexions électriques entre les modules et les câbles. Ils offrent une résistance aux chocs (IK08–IK10) et une stabilité thermique dans les environnements à fort courant. ◉ Test de cycle de température : -40 °C à +125 °C, 200 cycles. ◉ Étanchéité : Joint silicone pour une étanchéité IP68.
Coques de batterie et de stockage d'énergie
Boîtiers en aluminium moulé sous pression pour systèmes de batteries lithium résidentiels ou industriels. Dissipation thermique efficace et sécurité mécanique contre les vibrations et les chocs. ◉ Résistance à la traction : ≥ 250 MPa. ◉ Compatibilité : Conçu pour l'intégration avec les BMS et les plaques de refroidissement.
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Matériaux et traitement de surface

1
Matériel
Norme : ADC12 / A380 / AlSi10Mg
En option : Al6061 / AlSi9Cu3 pour une résistance et une usinabilité améliorées
2
Traitement de surface
Standard : Sablage + Anodisation (Argent ou Noir)
En option : revêtement en poudre, revêtement PVDF ou électrophorèse
Personnalisé : Revêtements conducteurs ou résistants à la corrosion pour les environnements côtiers

Caractéristiques du produit

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Paramètres techniques

Paramètre

Spécification

Test / Norme

Exigence

Matériel

ADC12 / AlSi10Mg / A380

Densité

2,7 g/cm³

Traitement de surface

Anodisation / Revêtement en poudre

Test au brouillard salin

≥ 720 h (ASTM B117)

Résistance à la traction

≥ 250 MPa

Test de cycle de température

-40℃ ~ +125℃, 200 cycles

Platitude

≤ 0,05 mm pour 100 mm

Protection de la propriété intellectuelle

IP65–IP68 (étanche)

Conductivité thermique

155–180 W/m·K

Test de vieillissement

85℃ / 85% HR, 1000h

Adhérence du revêtement

Classe 0–1 (ISO 2409)

Résistance aux chocs

IK08–IK10

Qualité et certification

Fabriqué selon les normes ISO9001, IATF16949 et ISO14001. Tous les produits sont conformes aux exigences RoHS, REACH et CE en matière de sécurité et d'environnement. Vérification par un organisme tiers (SGS/TÜV) disponible pour la résistance au brouillard salin, la résistance mécanique et la certification IP.

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Emballage et logistique

Emballage : Film protecteur + papier bulle + carton + palette en bois. Quantité minimale de commande : 200 pièces par modèle (projets personnalisés négociables). Délai de livraison : 25 à 35 jours ouvrés selon la complexité et la quantité du moule. Expédition : maritime, aérienne ou express avec emballage standard export.

Questions fréquemment posées
1
Pouvez-vous produire des boîtiers d’onduleurs ou de boîtes de jonction personnalisés ?
Oui, nous pouvons concevoir et fabriquer des boîtiers en aluminium entièrement personnalisés à partir de vos modèles 3D ou de vos spécifications.
2
Vos produits prennent-ils en charge les niveaux de protection extérieurs IP65–IP68 ?
Oui, nous fournissons une étanchéité complète et une intégration de joints pour les applications solaires extérieures.
3
Ces composants sont-ils adaptés aux climats côtiers ou désertiques ?
Absolument. Nous appliquons des revêtements anticorrosion et des finitions résistantes aux UV pour les environnements extrêmes.
4
Pouvez-vous intégrer des ailettes de refroidissement dans le boîtier de l’onduleur ?
Oui, notre procédé de moulage sous pression permet une intégration efficace de structures dissipant la chaleur.
5
Soutenez-vous le prototypage en petites séries avant la production en série ?
Oui, des productions à faible volume ou des essais pilotes sont disponibles pour les nouveaux projets de systèmes solaires.
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Guangwei est un fabricant professionnel de moulage sous pression et d'usinage de précision, intégrant le moulage sous pression d'alliages de zinc, d'aluminium et de magnésium, la conception de moules, l'usinage CNC et la finition de surface en une solution complète et intégrée.
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  Responsable des ventes : Man Shee Cheong
+86-135-8095-1697
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