GuangWei – Expert en fonderie sous pression de précision et en travail des métaux de pointe
Connecteur de panneau solaire
Les boîtiers d'antenne moulés sous pression en alliage de zinc sont conçus pour les équipements de communication et de réseau sans fil hautes performances. Fabriqués grâce à une technologie de moulage sous pression en alliage de zinc de haute précision, ces boîtiers offrent une excellente intégrité structurelle, un blindage électromagnétique (EMI) et une excellente dissipation thermique, garantissant des performances fiables dans les environnements difficiles.
Nos connecteurs pour panneaux solaires en alliage de zinc moulé sous pression sont conçus pour les systèmes photovoltaïques à haut rendement. Ils offrent une excellente intégrité structurelle, une résistance à la corrosion et une conductivité électrique fiable. Fabriquée grâce à une technologie de moulage sous pression en alliage de zinc de haute précision, cette solution OEM/ODM garantit une durabilité à long terme et des performances stables en extérieur, notamment dans les centrales solaires, les installations photovoltaïques en toiture, les onduleurs solaires, les boîtes de jonction et les systèmes énergétiques raccordés au réseau, nécessitant une étanchéité robuste et une résistance aux UV. Soumettez votre demande de devis accompagnée de vos plans ou spécifications pour obtenir rapidement un devis et une analyse de fabricabilité (DFM) sous 24 heures.
Série de connecteurs de panneaux solaires
Matériaux et traitement de surface
Caractéristiques du produit
Moulage sous pression de haute précision avec des tolérances serrées (rayon d'angle R ≤ 0,2 mm, décalage de la ligne de séparation ≤ 0,05 mm)
Paramètres techniques
Paramètre | Spécification | Test / Norme | Exigence |
Matériel | Alliage de zinc n° 3 / n° 5 ou selon les spécifications du client | Brouillard salin standard | ≥48h (personnalisable) |
Traitement de surface | Couche de cuivre 300–800 μ" + Nickelage 120–600 μ" (personnalisable, étamage en option) | Test 85/85 | 500h–1000h, zone de corrosion ≤5% |
Rugosité de surface | Ra ≤ 1,6 μm | Test de choc thermique | -55℃ ~ +85℃, 100 cycles |
Force de pelage | ≥ 15 kgf | Durabilité de l'accouplement | ≥ 500 cycles ou selon les exigences du client |
Test au brouillard salin | 24h / 48h / 96h (personnalisable) | - | - |
Tolérance dimensionnelle | ±0,05 mm typique | - | Selon le dessin du client |
Conductivité électrique | Haut | Test de courant porteur | Conforme aux exigences du système PV |
Emballage et logistique
DIE CASTING PARTS