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GuangWei – Expert en fonderie sous pression de précision et en travail des métaux de pointe

Composants d'équipement d'automatisation
Les composants d'équipements d'automatisation en aluminium moulé sous pression sont des pièces de précision qui assurent l'intégrité structurelle, la légèreté, la gestion thermique et le blindage électrique des systèmes automatisés. Fabriqués par moulage sous pression d'aluminium (HPDC), ces composants garantissent une grande précision dimensionnelle, une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à la corrosion, des qualités essentielles à la fiabilité et à la longévité des équipements d'automatisation industrielle modernes. Ils sont largement utilisés dans l'automatisation des usines, les chaînes d'assemblage, les systèmes robotiques, les machines CNC et les dispositifs de manutention, où la précision, la répétabilité et la robustesse sont primordiales. Domaines d'application : effecteurs robotisés, unités d'assemblage automatisées, composants de systèmes de convoyage, modules d'automatisation CNC, dispositifs de manutention de semi-conducteurs et machines de prélèvement et de placement.

Série de composants d'équipement d'automatisation

Boîtiers d'effecteurs et d'articulations robotiques
Boîtiers en aluminium moulé sous pression pour pinces, poignets et modules d'articulation robotisés. Structure légère et rigide, amortissement des vibrations et alignement précis pour les robots industriels. ◉ Matériau : ADC12 / AlSi10Mg ◉ Température de fonctionnement : -20 °C à +80 °C
Modules de chaînes d'assemblage automatisées
Composants en aluminium moulé sous pression pour actionneurs linéaires, modules rotatifs et châssis de convoyeurs de précision. Ils garantissent une stabilité dimensionnelle, une capacité de charge élevée et un fonctionnement à faible frottement en cycles continus. ◉ Résistance à la traction : ≥ 250 MPa ◉ État de surface : Ra ≤ 1,6 μm
Châssis d'automatisation CNC et de manutention
Pièces structurelles en aluminium moulé sous pression pour l'automatisation CNC, les systèmes de portique et la robotique de placement. Rigidité élevée, légèreté et conductivité thermique pour une précision constante. ◉ Tolérance aux vibrations : 5–500 Hz, 3 axes, 8 h ◉ Résistance à la corrosion : Brouillard salin ≥ 500 h
Boîtiers pour semi-conducteurs et équipements de précision
Cadres et boîtiers en aluminium moulé sous pression pour la manipulation, l'inspection et le conditionnement automatisé des wafers. Ils offrent un blindage électromagnétique, une protection mécanique et une précision dimensionnelle essentielles à l'électronique de haute précision. ◉ Plage de températures : -20 °C à +80 °C ◉ Planéité : ≤ 0,05 mm pour 100 mm
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Matériaux et traitement de surface

1
Matériel
Norme : ADC12 / AlSi10Mg / A380
En option : Al6061 ou AlSi9Cu3 pour une résistance, une conductivité thermique et une usinabilité supérieures.
2
Traitement de surface
Standard : Sablage + Anodisation (naturelle ou noire)
En option : revêtement en poudre, peinture électrophorétique ou nickelage
Spécial : Revêtement conducteur pour applications sensibles aux interférences électromagnétiques

Caractéristiques du produit

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Paramètres techniques

Paramètre

Spécification

Test / Norme

Exigence

Matériel

ADC12 / AlSi10Mg / A380

Densité

2,7 g/cm³

Traitement de surface

Anodisation / Revêtement en poudre

Test au brouillard salin

≥500 h

Résistance à la traction

≥ 250 MPa

Test de choc thermique

-40℃ ~ +120℃, 200 cycles

Platitude

≤0,05 mm pour 100 mm

Précision dimensionnelle

±0,05 mm

Résistance aux vibrations

5–500 Hz, 3 axes, 8 h

IEC 60068-2-6

Passer

Conductivité thermique

150–180 W/m·K

Test de vieillissement

85 °C / 85 % HR, 1000 h

Qualité et certification

Fabriqué selon les normes ISO9001, IATF16949 et ISO14001. Tous les matériaux sont conformes aux normes RoHS, REACH et CE. Des tests indépendants (SGS/TÜV) sont disponibles pour la résistance mécanique, la performance thermique et la résistance aux vibrations.

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Emballage et logistique

Emballage : Plateau en mousse + papier bulle + carton renforcé + palette. Quantité minimale de commande : 100 pièces par modèle (négociable pour les projets pilotes). Délai de fabrication : 25 à 35 jours ouvrés selon la complexité et la taille du moule. Expédition : Emballage conforme aux normes d'exportation pour livraison par voie maritime, aérienne ou express.

Questions fréquemment posées
1
Pouvez-vous fabriquer des boîtiers d'effecteurs robotiques sur mesure ?
Oui, nous proposons des composants moulés sous pression entièrement personnalisés à partir de vos fichiers CAO ou de vos modèles 3D.
2
Vos composants d'automatisation sont-ils adaptés aux opérations à haute vitesse et à cycle élevé ?
Oui, nos pièces moulées sous pression sont testées pour leur résistance aux vibrations, aux chocs thermiques et à la fatigue.
3
Est-il possible d'intégrer des dispositifs de refroidissement ou des ailettes dans les pièces moulées sous pression ?
Absolument, nous pouvons intégrer des structures de gestion thermique selon les besoins.
4
Proposez-vous un service d'usinage ultérieur pour des interfaces de montage précises ?
Oui, l'usinage CNC est disponible pour les ports, les trous de vis et les surfaces de précision.
5
Quelle est la taille maximale des pièces que vous pouvez produire pour les composants d'automatisation ?
Nos plus grandes machines de moulage sous pression peuvent traiter jusqu'à 160 tonnes, adaptées aux modules d'automatisation de moyenne et grande taille.
Contactez-nous
Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
Guangwei est un fabricant professionnel de moulage sous pression et d'usinage de précision, intégrant le moulage sous pression d'alliages de zinc, d'aluminium et de magnésium, la conception de moules, l'usinage CNC et la finition de surface en une solution complète et intégrée.
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  Responsable des ventes : Man Shee Cheong
+86-135-8095-1697
  www.guangweitx.com
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